Produktbeschreibung
Produkt-Beschreibung
Monel K500 Material ist eine Nickelkupfer Legierung, die die ausgezeichnete Korrosionsbestä Ndigkeit kombiniert, die von Monel 400 mit dem zusä Tzlichen Vorteil der grö Sseren Stä Rke und der Hä Rte charakteristisch ist. Diese verstä Rkten Eigenschaften, Stä Rke und Hä Rte, werden erreicht, indem man Aluminium und Titan der Nickelkupfer Unterseite und durch ein thermisches Aufbereiten verwendet, um Niederschlag zu bewirken hinzufü Gt, gewö Hnlich gerufen Altersverhä Rtung oder Altern. Wenn in Alter-verhä Rteten Zustand, hat Monel K-500 eine grö Ssere Tendenz in Richtung zur Betonenkorrosion, die in einigen Umgebungen als Monel 400 knackt. Legierung K-500 hat ungefä Hr dreimal die Ertragstä Rke und die doppelte Dehnfestigkeit im Vergleich zu Legierung 400. Plus, kann sie durch Kaltverformung vor der Niederschlagverhä Rtung weiter verstä Rkt werden. Die Stä Rke dieser Nickelstahllegierung wird zu 1200° F aber die duktilen Stü Tzen und starker Abstieg zu den Temperaturen von 400° F. Aufrechterhalten. Seine schmelzende Reichweite ist 2400-2460° F.
Chemischer Aufbau, %
Ni | Cu | Al | Ti | C | Mangan | F. E. | S | Si |
63.0-70.0 | 27.0-33.0 | 2.30-3.15 | 0.38-0.85 | 0.25 maximal | 1.5 maximal | 2.0 maximal | 0.01 maximal | 0.50 maximal |
Name | Inconel600 N06600 2.4816 NCF600 NCF1B |
Material | Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH Stahl/Nickel-Legierung |
Form | Rund, schmiedend, Ring, Ring, Flansch, Platte, Folie, kugelfö Rmig, Farbband, Quadrat, Stab, Rohr, Blatt |
Grad | Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Zeron 100), 2304, 904L |
Andere: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 usw. | |
Legierung: Legierung 20/28/31; | |
Hastelloy: Hastelloy b -2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g; | |
Hastelloy B/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/ LÄ RM W. Nr. 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4/UNS N06455/LÄ RM W. Nr. 2.4610, Hastelloy C-22/UNS N06022/LÄ RM W. Nr. 2.4602, Hastelloy C-276/ UNS N10276/LÄ RM W. Nr. 2.4819, Hastelloy X/UNS N06002/LÄ RM W. Nr. 2.4665 | |
Haynes: Haynes 230/556/188; | |
Inconel Serie: | |
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Tischler 20; | |
Inconel 718/UNS N07718/LÄ RM W. Nr. 2.4668, Inconel 601/UNS N06601/LÄ RM W. Nr. 2.4851, Inconel 625/UNS N06625/LÄ RM W. Nr. 2.4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel X-750/UNS N07750/LÄ RM W. Nr. 2.4669, Inconel 600/UNS N06600/LÄ RM W. Nr. 2.4816 | |
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; | |
Handhabung am Boden: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | |
Monel: Monel 400/K500/R405 | |
Nitronic: Nitronic 40/50/60; | |
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; | |
Bedingung | Draht: 0.01-10mm Streifen: 0.05*5.0-5.0*250mm Stab: φ 4-50mm; Lä Nge 2000-5000mm Rohr: φ 6-273mm; δ 1-30mm; Lä Nge 1000-8000mm Blatt: δ 0.8-36mm; Breite 650-2000mm; Lä Nge 800-4500mm |
Produkt Eigenschaften | 1. Entsprechend Vorbereitung kann der Prozess in Deformationssuperlegierungen unterteilt werden, Gussteilsuperlegierungen und Pudermetallurgiesuperlegierungen 2. Entsprechend dem Verstä Rkungmodus gibt es die feste Lö Sung, die Typen, Niederschlag verstä Rkt Verstä Rkung des Typen, der Oxidzerstreuung, die Typen verstä Rken und der Faser, die Typen, ETC… verstä Rkt |
Standard | GB, AISI, ASTM, LÄ RM, en, SUS, UNS usw. |
Inspektion | ISO, SGS, BV und so an |
Anwendung | Hochtemperaturbauteile wie Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Turbineplatten, Hochdruck Kompressorplatten, Maschinenherstellung und Verbrennungskammern verwendet in der Fertigung der Luftfahrt-, Marine- und industriellengasturbinen |
Verpacken | 1. Kä Sten gepackt in den hö Lzernen Fä Llen 2. Papierverpacken 3. Plastikverpackung 4. Schaumgummiverpacken Verpacken entsprechend Abnehmerbedingungen oder -produkten |
Anlieferung | 7-25days oder entsprechend dem Produkt |
Zahlung | L/C, T/T, entsprechend Abnehmerbedingungszahlungen fü R Offline-Ordnungen |
Incoloy 825 Legierung
Incoloy 825 ist eine Nickel-Eisenchrom Legierung, die hochfesten und ausgezeichneten Widerstand zur Oxidation und Karburierung an den Hochtemperaturen zur Verfü Gung stellt. Es leistet auch ausgezeichnete Korrosionsbestä Ndigkeit in vielen wä Ssrigen Umgebungen
Incoloy Serie: 800, 800H, 800HT, 825
Draht: 0.01-10mm
Streifen: 0.05*5.0-5.0*250mm
Stab: φ 4-50mm; Lä Nge 2000-5000mm
Rohr: φ 6-273mm; δ 1-30mm; Lä Nge 1000-8000mm
Blatt: δ 0.8-36mm; Breite 650-2000mm; Lä Nge 800-4500mm
Workabilityleistung Incoloy 825 Legierung
825 ist eine Allzweckprojektlegierung, hat gute Korrosionsbestä Ndigkeit des sauren und Alkalimetalleigentums in den Oxidations- und Verkleinerungsumgebungen. Hoher Nickelinhalt bildete es mit wirkungsvoller knackender Widerstandleistung der Spannungskorrosion. 825 haben ausgezeichnete Korrosionsbestä Ndigkeit in den verschiedenen Arten von Media, wie Schwefelsä Ure, Phosphorsä Ure, Salpetersä Ure und organischer Sä Ure, Alkalimetall wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid und Salzsä Ure. Eine Vielzahl der Mediakorrosion des Kern-brennenden dissolver Erscheinen 825 hohen integrierten prpperty, wie Schwefelsä Ure, Salpetersä Ure und Kaliumhydroxid ist- alle, die in einer gleichen Einheit behandelt.
Legierung C-276/UNS N10276/W. Nr. 2.4819
Legierung C-276 ist eine feste Lö Sung verstä Rkte Nickel-Molybdä Nchrom Legierung mit einer kleinen Menge Wolfram. Legierung C-276 weist ausgezeichnete Korrosionsbestä Ndigkeit in einer Vielzahl der rauen Umgebungen und der Media auf. Wie viele anderen Nickellegierungen ist sie duktil geschweiß T, leicht gebildet und. Diese Legierung wird in den meisten industriellen Einstellungen verwendet, in denen konkurrenzfä Hige chemische Umgebungen Geschenk sind und andere Legierungen versagt haben
Industrien und Anwendungen
Legierung C-276 wird hä Ufig in vielen Industrien, einschließ Lich das chemische und petrochemische Aufbereiten, Ö L und Gas, Stromerzeugung, pharmazeutische, Massen- und Papierproduktion und Abwasserbehandlung verwendet. Anwendungen der besonderen Verwendung umfassen Stapelzwischenlagen, Leitungen, Dä Mpfer, Wä Scher, Stapelgasnachbrenner, Wä Rmetauscher, Reaktionsbehä Lter, Verdampfer, Ü Bergangsrohrleitung und viele anderen in hohem Grade ä Tzenden Anwendungen
Widerstand zur Korrosion
Legierung C-276 ist eine der allgemeinhin korrosionsbestä Ndigen Legierungen, die heute erhä Ltlich sind. Sie wird in einer Vielzahl der Umgebungen verwendet, die von gemä ß Igt oxidieren bis zu starken reduzierenden Bedingungen reichen. Legierung C-276 hat auß Ergewö Hnlichen Widerstand zur Schwefelsä Ure, zur Salzsä Ure, zur Ameisensä Ure, zur Essigsä Ure, zu den Chloriden, zu den Lö Sungsmitteln, zu den nassen Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlorlö Sungen. Legierung C-276 hat ausgezeichneten Widerstand zur Phosphorsä Ure bei allen Temperaturen unterhalb niedriger als 65% kochen und Konzentrationen. Der Begrenzungsfaktor, wenn das Beschä Ftigen starke oxidierenumgebungen der niedrige Chrominhalt ist, der heiß E starke Salpetersä Ureumgebungen der Mittel nicht wü Nschenswert sind
Legierung C-276 hat ü Berlegenen Widerstand zum Lochfraß , zu knackenden und oxidierenatmosphä Ren der Spannungskorrosion. Legierung C-276 weist auch Widerstand zur Korrosion durch Meerwasser in Spaltzustä Nden auf, die konkurrenzfä Higen Angriff in anderen allgemein verwendeten Materialien verursachen kö Nnen
Herstellung und Wä Rmebehandlung
Legierung C-276 kann using verschiedene kalte und heiß E Arbeitsprozesse gebildet werden. Wie andere Nickellegierungen verhä Rtet sich Arbeit der Legierung C-276 schnell, obwohl es die Kä Lte sein kann, die using konkurrenzfä Hige Methoden wie Tiefziehen gebildet wird, die bildende und lochende Presse. Die heiß E Formung sollte innerhalb einer Temperaturspanne zwischen 1600° F und 2250° F durchgefü Hrt werden (870° C und 1230° C) mit den Formstä Hlen, die zu einer minimalen Temperatur von 2000° F vor der Formung erhitzt werden. Ausglü Hen des Materials nach Funktion wird mitgeteilt und sollte bei einer Temperatur zwischen 2050° F und 2150° F durchgefü Hrt werden, gefolgt worden von einem Rapid in einer schü Tzenden Atmosphä Re lö Schen, oder die aufgeregte Verringerung lö Schen Bad. Um eine Verringerung zu erreichen Bad lö Schen, hinzufü Gen 2% (nach Volumen) entweder von Ethyl- oder Propyl- Spiritus Wasser
Gelä Ufige Handelsnamen
INCONEL® Legierung C-276, Hastelloy® C-276 Legierung
INCONEL® Ist ein geschü Tztes Warenzeichen der Unternehmensgruppe Specialmetals Corporation. HASTELLOY® Ist ein geschü Tztes Warenzeichen von Haynes International Inc.
Legierung 625 (N-Dü Ngung NC22DNb, W. Nr. 2.4856, UNS NO6625) ist ein antimagnetisches, eine Korrosion - und Oxidation-bestä Ndige, Nickel-gegrü Ndete Legierung. Seine hervorragende Stä Rke und Hä Rte in der Temperaturspanne kä Lteerzeugend zu 2000° F (1093° C) werden hauptsä Chlich von den Effekten der festen Lö Sung der refraktä Ren Metalle, Columbium und Molybdä N, in einer Nickelchrom Matrix berechnet. Die Legierung hat ausgezeichnete Dauerschwingfestigkeit und Betonenkorrosion knackenden Widerstand zu den Chloridionen. Einige typische Anwendungen fü R Legierung 625 haben Hitzeschilder, Ofenbefestigungsteile, GasturbinenmotorKanalisierung, Flammrohre und Spraystä Be, Chemiefabrikbefestigungsteile und spezielle Meerwasseranwendungen umfaß T
TYPISCHE BEDINGUNGS-PAKETE
UNS-N-06625
WERKSTOFF 2.4856
PLATTE: AMS 5599, ASTM-B-443, STAB ASME-SB-443: AMS 5666, ASTM-B-446, ASME-SB-446
BLATT: AMS 5599, ASTM-B-443, ASME-SB-443
STAB: AMS 5666, ASTM-B-446, ASME-SB-446
ASME SB-166 Inconel 601 runder Stab
UNS N06601 Nickellegierung inconel 601 Stange hat gute Hochtemperaturstä Rke, gute heiß E Korrosionsbestä Ndigkeit unter oxidzing Zustä Nden
UNS N06601 Nickellegierung inconel 601 Stange ist usd fü R Industrieö Fen und Wä Rme-behandelt Gerä T wie Kö Rbe, dä Mpft und erwidert; Feststoffverbrennungsofenverbrennungskammer; Erdö Lchemikalie und anderes processequipment; Und Gasturbinebauteile.
Chemischer Aufbau:
Grad
|
% |
Ni |
Cr |
F. E. |
C |
Mangan |
Si |
Cu |
Al |
P |
s |
601 | Minute | 58 | 21 |
Bal. | 1.0 | ||||||
Maximal | 63 | 25 | 0.1 | 1.5 | 0.5 | 1 | 1.7 | 0.02 | 0.015 |
Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom Legierung mit gutem Widerstand zur Oxidation und Korrosion an den Hochtemperaturen.
Chemischer Aufbau von Inconel 600
Element | Inhalt |
Nickel (Ni) | 72% Minute |
Chrom (Cr) | 14 - 16% |
Eisen (F. E. ) | 6 - 10% |
Typische Eigenschaften von Inconel 600
Typische Eigenschaften von
Inconel 600 werden in der folgenden Tabelle abgedeckt
Eigentum | Metrisch | Imperial |
Dichte | 8.47 g/cm3 | 0.306 lb/in3 |
Schmelzpunkt | ° C 1413 | 2575° F |
Ausdehnungskoeffizient | 13.3 µ M/m. ° C | 7.4x10-6 in/in. ° F |
Modul der Starrheit | 75.6 kN/mm2 | ksi 10965 |
Elastizitä Tsmodul | 206 kN/mm2 | ksi 29878 |
Eigenschaften der gelieferten Materialien und der wä Rmebehandelten Materialien
Zustand von Zubehö R | Wä Rmebehandlung (nach der Formung) | |||
Getempertes/Sprung-Temperament | Druck erleben an 460° C (860° F) fü R 1hr und an der kü Hlen Luft wieder | |||
Bedingung | Ungefä Hre Dehnfestigkeit | Ungefä Hrer ServiceTemp. | ||
Getempert | 600-750 N/mm2 | 87-109 ksi | - 200 zu +330° C | - 330 zu +625° F |
Sprung-Temperament | 900-1250 N/mm2 | 131-181 ksi | - 200 zu +330° C | - 330 zu +625° F |
Anmerkung - in beiden Fä Llen geringfü Giger Magnetismus kö Nnen unter -120° C auftreten (- 184° F)
Relevante Standards
Inconel 600 wird durch die folgenden Standards abgedeckt:
• Na 14 BS-3075 und BS 3076
• AMS 5687
• ASTM B166
Gleichwertige Materialien
• W. NR 2.4816
• UNS N06600
• AWS 010
Weiches magnetisches Legierungs-Permalloy sind ferromagnetische Materialien, die wenig oder keine Remanenz haben. Sie werden in einem Magnetfeld magnetisiert und wenn sie vom Bereich entfernt werden, verlieren sie die meisten, wenn nicht die ganze, Magnetismus sie wä Hrend in archiviert ausstellte. Chinesisches 1J46/1J50/1J77/1J79/1J85 mit hoher Permeabilitä Ts-Legierung ist eine solche weiche magnetische Nickel-Eisen-Legierung, die durch Haixiang. Angeboten wird
Grad u. Chemischer Aufbau
Sortierung | Grad | Chemischer Aufbau (%) | ||||||||||
C≤ | P≤ | S≤ | Mangan | Si | Ni | Cr | Co | MO | Cu | F. E. | ||
Hö Here weiche magnetische Legierung der Dichte des magnetischen Flusses der Sä Ttigungs der hohen magnetischen Leitfä Higkeit | 1J46 | 0.03 | 0.020 | 0.02 | 0.60∼1.1 | 0.15∼0.3 | 45.0∼46.5 | ≤ 0.20 | Bal. | |||
1J50 | 0.30∼0.6 | 0.15∼0.3 | 49.0∼50.5 | ≤ 0.20 | ||||||||
1J54 | 0.30∼0.6 | 1.10∼1.40 | 49.0∼51.0 | 3.80∼4.2 | ≤ 0.20 | |||||||
Hohe Anfangspermeabilitä T der weichen magnetischen Legierung | 1J76 | 0.30∼0.60 | 0.15∼0.3 | 75.0∼76.5 | 1.80∼2.2 | 4.80∼5.2 | ||||||
1J77 | 0.30∼0.60 | 0.15∼0.3 | 75.0∼78 | 3.9∼4.5 | 4.80∼6 | |||||||
1J79 | 0.60∼1.1 | 0.30∼0.50 | 78.5∼80.0 | 3.80∼4.10 | ≤ 0.20 | |||||||
1J80 | 0.60∼1.1 | 1.10∼1.5 | 79.0∼81.0 | 2.6∼3.0 | ≤ 0.20 | |||||||
1J85 | 0.03 | 0.020 | 0.02 | 0.30∼0.60 | 0.15∼0.3 | 79.0∼81.0 | 4.80∼5.20 | ≤ 0.20 | ||||
1J86 | ≤ 1.00 | ≤ 0.30 | 80.5∼81.5 | 5.80∼6.2 | ||||||||
Magnetische Legierung des Momentes | 1J34 | 0.30∼0.60 | 0.15∼0.30 | 33.5∼35.0 | 28.5∼30 | 2.80∼3.2 | ≤ 0.20 | |||||
1J51 | 0.30∼0.60 | 0.15∼0.30 | 49.0∼50.5 | |||||||||
1J52 | 0.30∼0.60 | 0.15∼0.30 | 49.0∼50.5 | 1.80∼2.2 | ||||||||
1J65 | 0.30∼0.60 | |||||||||||