Typ Analyse
Element | Minute | Maximal | Kohlenstoff | -- | 0.10 | Nickel | Bal. | Chrom | 20.0 | 23.0 | Eisen | -- | 5.00 | Silikon | -- | 0.50 | Mangan | -- | 0.50 | Schwefel | -- | 0.015 | Phosphor | -- | 0.015 | Molybdä N | 8.00 | 10.0 | Titan | -- | 0.40 | Kobalt | -- | 1.00 | Columbium + Tantal | 3.15 | 4.15 | Aluminium | -- | 0.40 |
| Material | Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH Stahl/Nickel-Legierung | | Form | Rund, schmiedend, Ring, Ring, Flansch, Platte, Folie, kugelfö Rmig, Farbband, Quadrat, Stab, Rohr, Blatt |
Grad | Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Zeron 100), 2304, 904L | | | Others: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNSS32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 usw. | | | Legierung: Legierung 20/28/31 | | | Hastelloy: HastelloyB/-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g | | | Hastelloy B/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/LÄ RM W. Nr. 2.4617, Hastelloy C,
Hastelloy C-4/UNS N06455/LÄ RM W. Nr. 2.4610, Hastelloy C-22/UNS N06022/LÄ RM W. Nr. 2.4602,
Hastelloy C-276/UNS N10276/LÄ RM W. Nr. 2.4819, Hastelloy X/UNS N06002/LÄ RM W. Nr. 2.4665 | | | Haynes: Haynes 230/556/188 | | | Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Tischler 20 | | | Inconel 718/UNS N07718/LÄ RM W. Nr. 2.4668, Inconel 601/UNS N06601/LÄ RM W. Nr. 2.4851,
Inconel 625/UNS N06625/LÄ RM W. Nr. 2.4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel X-750/UNS N07750/LÄ RM W. Nr. 2.4669, Inconel 600/UNS N06600/LÄ RM W. Nr. 2.4816 | | | Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; | | | Handhabung am Boden: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | | | Monel: Monel 400/K500/R405 | | | Nitronic: Nitronic 40/50/60; | | | Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; |
Bedingung | Draht: 0.01-10mm
Streifen: 0.05*5.0-5.0*250mm
Stab: φ 4-50mm; Lä Nge 2000-5000mm
Rohr: φ 6-273mm; δ 1-30mm; Lä Nge 1000-8000mm
Blatt: δ 0.8-36mm; Breite 650-2000mm; Lä Nge 800-4500mm |
Produkt
Eigenschaften | 1. Entsprechend Vorbereitung kann der Prozess in Deformationssuperlegierungen unterteilt werden,
Gussteilsuperlegierungen und Pudermetallurgiesuperlegierungen
2. Entsprechend dem Verstä Rkungmodus gibt es die feste Lö Sung, die Typen, Niederschlag verstä Rkt
Verstä Rkung des Typen, der Oxidzerstreuung, die Typen verstä Rken und der Faser, die Typen, ETC… verstä Rkt | | Standard | GB, AISI, ASTM, LÄ RM, en, SUS, UNS usw. | | Inspektion | ISO, SGS, BV und so an |
Anwendung | Hochtemperaturbauteile wie Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Turbineplatten,
Hochdruckkompressorplatten, Maschinenherstellung
und Verbrennungskammern verwendet in der Fertigung der Luftfahrt-, Marine- und industriellengasturbinen |
Verpacken | 1. Kä Sten gepackt in den hö Lzernen Fä Llen
2. Papierverpacken
3. Plastikverpackung
4. Schaumgummiverpacken
Verpacken entsprechend Abnehmerbedingungen oder -produkten | | Anlieferung | 7-25days, das zum Produkt orAccording ist |
Zahlung | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, entsprechend Abnehmerbedingungszahlungen
fü R Offline-Ordnungen |
BeschreibungLegierung 625 ist ein antimagnetisches, eine Korrosion - und Oxidation-bestä Ndige, Nickel-gegrü Ndete Legierung. Seine hervorragende Stä Rke und Hä Rte in der Temperaturspanne kä Lteerzeugend zu 2000° F (1093° C) werden hauptsä Chlich von den Effekten der festen Lö Sung der refraktä Ren Metalle, Columbium und Molybdä N, in einer Nickelchrom Matrix berechnet. Die Legierung hat ausgezeichnete Dauerschwingfestigkeit und Betonenkorrosion knackenden Widerstand zu den Chloridionen. Einige typische Anwendungen fü R Legierung 625 haben Hitzeschilder, Ofenbefestigungsteile, GasturbinenmotorKanalisierung, Flammrohre und Spraystä Be, Chemiefabrikbefestigungsteile und spezielle Meerwasseranwendungen umfaß T Korrosionsbestä NdigkeitLegierung 625 hat vielen ä Tzenden Umgebungen widerstanden. In alkalischem tritt Salzwasser, Sü ß Wasser, Nullsalze und in der Luft, fast kein Angriff auf. Das Nickel und das Chrom liefert Widerstand zu oxidierenumgebungen. Nickel und Molybdä N stellt fü R Widerstand zu nonoxidizing Atmosphä Ren zur Verfü Gung. Lochfraß - und Spaltkorrosion werden durch Molybdä N verhindert. Niobium stabilisiert die Legierung gegen Sensibilisierung wä Hrend des Schweiß Ens. Chlorid Betonenkorrosion knackender Widerstand ist ausgezeichnet. Die Legierung widersteht Gradeinteilung und Oxidation an den Hochtemperaturen. Physikalische EigenschaftenPhysikalische Eigenschaft | ° C | Metrische Gerä Te | ° F | Britische Gerä Te | Dichte | 22 | 8.44 g/cubic cm | 72 | 0.305 lb/cubic innen | Elektrisch
Widerstandskraft | 23
100
200
300
400
500
600 | 1.26 Mikroohm-m
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32 | 74
212
392
572
752
932
1112 | 49.6 microhm-in.
50.0
50.4
50.8
51.2
51.6
52.0 | Mittelkoeffizient
vom Thermal
Dynamicdehnung | 20-204
20-316
20-427
20-538
20-649
20-760
20-871
20-982 | 13.1 x 10 (- 6) m/m-° C
13.5
13.9
14.4
15.1
15.7
16.6
17.3 | 68-400
68-600
68-800
68-1000
68-1200
68-1400
68-1600
68-1800 | 7.3 microinches/in. - ° F
7.5
7.7
8.0
8.4
8.7
9.2
9.6 | Thermisch
Leitfä Higkeit | 23
100
200
300
400
500
600 | 9.8 W/M-° C
11.4
13.4
15.5
17.6
19.6
21.3 | 74
212
392
572
752
932
1112 | 68 B. T. U. -. Im /ft ² . - Stunde. - ° F
79
93
108
122
136
148 | Spezifisch
Wä Rme | 0
100
200
300
400
500
600 | 429 J/kg-° C
446
463
480
496
513
560 | 32
212
392
572
752
932
1112 | 0.102 Btu/lb-° F
0.107
0.111
0.115
0.118
0.123
0.134 |
Durchschnittliches dynamisches Elastizitä Tsmodul * Formular | Bedingung | Temp prü Fen.,
F (C) | Dynamischen Moduls von berechnen
Elastizitä T, P/in x 10 (6) (MPa) | Platte,
3/8 Zoll. (9.5 mm)
dick | Getempert an
1925° F (1052° C),
Rapid abgekü Hlt | Raum
200 (93)
400 (204)
600 (316)
800 (427)
1000 (538)
1200 (649)
1400 (760)
1600 (871)
1800 (982) | 30.2 (208.000)
29.2 (201.000)
28.8 (199.000)
27.7 (191.000)
26.7 (184.000)
25.6 (176.000)
24.3 (168.000)
22.8 (157.000)
21.2 (146.000)
18.7 (129.000) |
* Durchschnitt von fü Nf Prü Fungen bei jeder Temperatur Mechanische EigenschaftenDurchschnittliche Schlagbiegefestigkeit, Platte * Aushä Rtungs-Temperatur,
F (c) | Aushä Rtungs-Zeit, Stunden | Durchschnittliche Charpy Spitzkerbe
Schlagbiegefestigkeit, | ft. Lbs | J | Getempert ** | -- | 81 | 110 | 1200 (649) | 1000
4000
8000
16000 | 11
8
5
4 | 15
11
7
5 | 1400 (760) | 1000
4000
8000
16000 | 5
4
5
4 | 7
5
7
5 | 1600 (871) | 1000
4000
8000
16000 | 12
11
15
14 | 16
15
20
19 |
*Average von vier Prü Fungen an 1/2-in. (12.7mm) Platte von einer einzelnen Wä Rme
** 1875F (1024C), Rapid abgekü Hlt Durchschnittliche Hä Rte und dehnbare Daten, Raumtemperatur Bedingung | Formular | Entscheidend
Dehnbar
Stä Rke,
ksi (MPa) | Ertrag
Stä Rke
bei 0.2%
Versatz, ksi (MPa) | Dehnung
in 2 "
Prozente | Hä Rte,
Rockwell | Getempert an
1925° F (1052° C),
Rapid abgekü Hlt | Blatt
0.014-0.063 "
dick | 132.0 (910) | 67.9 (468) | 47 | B94 | Getempert an
1925° F (1052° C),
Rapid abgekü Hlt | Blatt, *
0.0. 78-0.155 "
dick | 131.5 (907) | 67.4 (465) | 45 | B97 | Getempert an
1925° F (1052° C),
Rapid abgekü Hlt | Platte, ***
1/4 "
1/2 "
3/4 "
1.00 "
1-1/2 "
1-3/4 " |
132.0 (910)
130.0 (896)
132.3 (912)
127.2 (877)
127.3 (878)
128.0 (883)
|
65.5 (452)
67.0 (462)
80.0 (552)
75.3 (519)
73.7 (508)
66.0 (455)
|
46
44
44
42
43
44
|
B94
B98
B98
B97
B97
C20
|
* Gegrü Ndet in Durchschnitt von 146 Prü Fungen
** Gegrü Ndet in Durchschnitt von 67 Prü Fungen
*** Basiert auf Durchschnitt von 4 oder weniger Prü Fungen Durchschnittliche dehnbare Daten, Raumtemperatur * Formular | Aushä Rtungs-Temperatur,
F (c) | Aushä Rtung Tme, Stunden | Entscheidend
Dehnbar
Stä Rke,
Ksi (MPa) | Ertrag
Stä Rke
bei 0.2%
Versatz,
Ksi (MPa) | Dehnung
in 2 Zoll.,
(50.8 mm),
Prozente | Platte,
1/2 Zoll. (12.7 mm)
dick | Getempert ** | -- | 127.7 (880) | 66.2 (456) | 46 | 1200 (649) | 1000
4000
8000
16000 | 165.0 (1138)
163.6 (1128)
164.2 (1132)
165.4 (1140) | 122.3 (843)
117.9 (813)
117.8 (812)
118.5 (817) | 28
24
18
12 | 1400 (760) | 1000
4000
8000
16000 | 142.9 (985)
145.5 (1003)
142.6 (983)
140.4 (968) | 95.5 (658)
104.1 (718)
97.4 (672)
96.1 (663) | 17
12
13
12 | 1600 (871) | 1000
4000
8000
16000 | 130.0 (896)
130.0 (896)
127.0 (876)
128.4 (885) | 68.3 (471)
66.4 (458)
63.7 (439)
63.4 (437) | 30
29
26
32 |
*Average von drei Prü Fungen von einer einzelnen Wä Rme
** 1875F (1024C), Rapid abgekü Hlt Durchschnittliche dehnbare Daten, Sheet* Prü Fung
Temperatur,
° F (° C) | Entscheidend
Dehnbar
Stä Rke,
ksi (MPa) | Ertrag
Stä Rke
bei 0.2%
Versatz, ksi (MPa) | Dehnung
in 2 "
Prozente | Raum
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000 | 138.8 (957)
133.3 (919)
129.4 (892)
125.6 (866)
122.2 (843)
119.9 (827)
119.6 (825)
88.4 (609)
52.1 (359)
25.0 (172)
13.3 (92) | 72.0 (496)
67.3 (464)
62.2 (429)
59.5 (410)
59.2 (408)
58.8 (405)
57.0 (393)
55.3 (381)
34.9 (241)
10.8 (75)
6.1 (42) | 38
41
44
45
45
46
47
70
69
108
89 |
*Annealed an 1925° F (1052° C), Rapid abgekü Hlt Wä RmebehandlungLegierung 625 hat drei grundlegende Wä Rmebehandlungen:
(1) Hohe Lö Sung tempern - 2000/2200° F (1093/1204° C), Luft lö Schen oder schneller
(2) Niedrige Lö Sung tempern - 1700/1900° F (927/1038° C), Luft lö Schen oder schneller
(3) Druck entlasten - 1650° F (899° C), Luft lö Schen
Die Zeit bei den oben genannten Temperaturen hä Ngt von der Datenträ Ger- und Kapitelstä Rke ab. Streifen z. B. Wü Rde kü Rzere Zeiten als groß E Teile benö Tigen. Temperaturen fü R Behandlungen Nr. 1 und 2 werden im Allgemeinen 1/2 bis 1 Stunde lang, 1 bis 4 Stunden fü R Behandlung Nr. 3. Angehalten
Behandlung Nr. 1 ist nicht fü R Anwendungen unter 1500° F allgemein verwendet (816° C). Sie wird im Allgemeinen ü Ber 1500° F verwendet und wo Widerstand zur Ausdehnung wichtig ist. Die hohe Lö Sung tempern wird verwendet auch, um die maximale Weichheit fü R milde Arbeitsvorgä Nge wie Kaltwalzen oder Zeichnen zu entwickeln
Behandlung Nr. 2 ist die verwendete Behandlung und entwickelt eine optimale Kombination der dehnbaren und Abbrucheigenschaften von den umgebenden Temperaturen zu 1900° F (1038° C). Duktilitä T und Hä Rte bei den kä Lteerzeugenden Temperaturen ist auch sehr gut
Behandlung Nr. 3 wird fü R Anwendung unter 1200° F empfohlen (649° C), wenn maximale Eigenschaften der dehnbarer und des Ertrags Stä Rke der Ermü Dung, der Hä Rte, gewü Nscht werden. Duktilitä T und Hä Rte bei den kä Lteerzeugenden Temperaturen ist ausgezeichnet. Wenn eine Feingrö ß E fü R Ermü Dung gewü Nscht wird, dehnbar und Ertragstä Rken bis zu 1500° F (816° C), Behandlung Nr. 3 wird manchmal verwendet |
